雙倉泵正壓密相氣力輸送系統

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統是采用壓縮空氣作為輸送介質。物料在管道內以較低的速度、沙丘狀態、流態化或團聚狀態輸送的方式稱為雙倉泵正壓密相氣力輸送。

一般采用以空氣壓縮機做為氣源，發送罐(也稱倉泵)做為壓力容器，輸送的壓力一般根據工況條件不同可從0.2MPa-0.5MPa。

氣力輸送系統

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統工作原理

由于壓力的作用，物料從發送罐進入輸送管，壓縮氣體經電磁閥一定頻率的開閉形成脈沖氣流（氣刀），借助氣刀壓力大于發送罐壓力將物料切割成料栓，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進，到達分離裝置實施料氣分離后，物料落入料倉，氣體排入大氣，實現輸送。

在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發送罐中。發送罐內的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料，同時了阻礙物料流動的反向壓力。

一旦發送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發出信號，專進料閥和排氣閥關閉并且密封。

然后往發送罐內通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發送罐內的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。

物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發送罐和輸送管線內的物料排空為止。 

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統工作流程

當輸送管線接近變空時，發送罐內壓力降為零。此時進氣閥門關閉，待發送罐及管線內的氣體排空后，關閉出料閥、平衡閥，啟動發送罐專用進料閥，開始下一個輸送循環。 

在進料過程中，兩臺倉泵先后交替供料，運用文丘利技術使物料落入攜帶氣流的管道中實現連續輸送物料，進出回轉閥經過進一步優化設計，左右容器出料輸送更穩定。同時阻礙物料流動的反向壓力。一旦發送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發出信號，專進料閥和排氣閥關閉并且密封。然后往發送罐內通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發送罐內的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。

物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發送罐和輸送管線內的物料排空為止。

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統組成:

整個系統由兩臺發送倉泵、插板閥、物料輸送管道、壓縮空氣管道、脈沖刀閘閥、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統和相關的附助設置組成。

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統參數：

空氣速度: 4m/s- 12m/s，

輸送能力: 2- 30/h，

輸送距離: 可達50- 200m，

氣源類型:空氣壓縮機.發送倉泵。

雙倉泵正壓密相氣力輸送系統優勢

1、可以輸送幾乎所有的粉粒料，輸送量大。因此可以實現長距離及高產能輸送，利用助推器可以實現超長距離輸送；

2、由于物料的輸送速度比較低，對輸送管道及物料的磨損性比較少；

3、料氣比高，耗氣量小，節約運行成本；

4、可以單點向多點輸送，或者多點進料和多點卸料，易于工藝設計；

5、系統具有較高壓力、耗氣量較??；

6、輸送氣量小，料氣分離容易實現；

7、自動化程度高，在輸送的過程中，可以同時實現，計量配料，篩分，混合，除鐵，除雜的工藝；滿足您的生產所需；

8、全程密閉管道內輸送，環保沒污染；

9、運行穩定可靠，不堵漏，不揚塵；

10、模塊化的設計，讓維護變得更簡單，方便